Важнейшим прибором для резки стекла служит стеклорез. И если ранее выбор был довольно скудным, то на данный момент возможно легко смутиться от обилия модификаций этого замечательного инструмента.
Алмазный стеклорез.
Раньше всех появился стеклорез, в котором режущей кромкой служил малюсенький алмаз. Данный вид стеклорезов и на данный момент слывет одним из лучших, не лишившийся функциональности даже при использовании самых современных прочных материалов и сплавов.
Алмаз крепко зафиксирован в державке при помощи припоя из серебра, что дает необходимую вязкость спайки. Державка обладает прорезями, чтоб лучше было отломить тонкие полосы стекла, и древесную ручку для комфортной работы с прибором. Алмазный стеклорез может разрезать листы стекла шириной до десяти миллиметров, а его “пробег” включает более десяти километров. При значительном износе режущей кромки, фиксирующий винт на державке несколько ослабляют, а резец поворачивают под прямым углом, и снова фиксируют крепёжным винтом.
Наряду со стеклорезами, в которых применен настоящий алмаз, есть и другие приборы, в которых применяется искусственные камни, котрые стоят гораздо дешевле, однако не уступают в резке алмазным. Но для них действует ограничение по толщине отрезаемого листа стекла, как правило, не больше пяти миллиметров.
С течением времени и алмазы стачиваются, потому их придется доводить на металлическом диске или бруске с мастикой с алмазной пылью. Резец точат, пока он не начнет оставлять на стекле тонкую ровную полоску.
При выборе алмазного стеклореза для домашнего применения, необходимо знать, что эти приборы производятся с резцами двух видов: с четырёхгранной пирамидой или со скошенной режущей кромкой. Первые созданы для опытнейших резчиков, а со вторыми легче работать любителям. Обычно в алмазных стеклорезах резцы с четырёхгранной конфигурацией устанавливаются под углом двадцать градусов относительно оси прибора. А в стеклорезах с косым режущим краем они стоят на одной линии с данной осью. Это весьма упрощает обработку стекла для новичков.
Роликовый стеклорез.
В роликовом стеклорезе, как и вытекает из наименования, действующим механизмом являются ролики из прочнейшего кобальто-вольфрамового сплава. В продаже можно увидеть роликовые стеклорезы с одной, тремя, либо шестью роликами. Ролики обеспечивают резку стекла общей длиной более трехсот пятидесяти метров стекла. Поперечник ролика традиционно находится в пределах шести миллиметров, а угол заточки режущего края обычно составляет 1000. При выработке одного ролика, он подлежит замене на другой. При этом крепёжный болт слегка ослабляют и доворачивают барабан с роликами .
Затупленный ролик можно править на ручном, либо автоматическом точильном инструменте с небольшим шлифовальным кругом. Для этого требуется специальный держатель для фиксации ролика. С данной задачей великолепно управятся пустой стержень с резьбой внутри и винт необходимой величины. Ролик заостряют с двух сторон под необходимым углом, обычно около 600.
Масляный стеклорез.
Это уже более современный инструмент, с которым резка стекла становится удовольствием. Он работает по тому же принципу, что и роликовый стеклорез, отличие лишь в механизме принудительной подачи масла. Емкость для смазки изготовлена прямо в ручке стеклореза, и масло попадает к рабочему ролику с помощью специального фитиля, что позволяет понизить износ ролика. А также, смазка дает мягкий ход стеклореза и связывание стеклянных мелких крупиц, появляющихся в момент прохождения резца по тонкому стеклянному листу.
Масляные стеклорезы дают возможность трудиться со стеклом шириной до двух сантиметров, а любого резца достаточно на 5 тысяч метров! После чего головку стеклореза необходимо поменять, так как при работе такого стеклореза срабатываются не только ролики, но и вся головка, включая оси и стенки механизма. Масляные стеклорезы выпускаются с разными роликами: для стекла толщиной до сантиметра – угол заточки составляет 1350, а для стекла толще сантиметра нужен более тупой угол режущей кромки, около 1500. Такие стеклорезы выпускаются с фиксированной или с вращающейся головкой.
Стеклорезы для вырезания кругов и овалов.
Для резки точных кругов и эллипсов выпускаются циркулеподобные стеклорезы и даже механизмы из нескольких приборов. Самый обычный “циркуль” является инструментом, включающим присоску, свободно крепящуюся на стекле, управляемой шкалы, разрешающей установить подходящий радиус, и конкретно стеклорез - обычно, маслянный. Для вырезания эллипса употребляются системы, заключающиеся в себе размещенные под углом 90 градусов штанг и стеклорез. Радиусы подгоняются так, чтоб их перекрещивание вылилось в точный овал, а потом осуществляется резка и вынимание подходящего изделия из стекла.
Каким образом работать со стеклорезом.
Работу со стеклорезом необходимо проводить на прямой поверхности, а непосредственно стекло обязано быть вычищенным и безусловно высушенным - мелкие частички пыли живо приведут стеклорез в неисправное состояние. За алмазный стеклорез берутся как за ручку, у его начала, и без какого-либо давления, делают надрез по линейке, либо трафарету. В целом, в результате такого действия обязана образоваться узкая, поверхностная и фактически невидная невооруженным глазом царапинка. Отличительное потрескивание при работе прибора подсказывает о том, что у вас все получается верно.
На роликовый же стеклорез нужно давить посильнее по-сравнению с вышеописанным методом. Надрезанная черта выходит беленькой и более явственной. Не в зависимости от типа стеклореза, вы должны помнить, что проводить вторичный надрез по той же самой полосе не разрешается ни в коем случае. За 5 миллиметров до края надреза силу напора на стеклорез убавляют, чтоб не не позволить его схода со стекла и не повредить режущее ребро о край стеклянной поверхности.
Сделав рез, стеклянный лист разбивают о конец столешницы, либо при помощи подсунутой под стекло линейки. Сделать эту работу более легкой возможно простым перкутированием стеклянной поверхности с низа оправкой стеклореза – в этом случае трещина становится глубже и разламывание стекла легче выполняется.
Индустриальная резка стеклянных листов.
Разные версии стеклорезов хороши при маленьких резных работах, либо для того, чтобы остеклить пригородный дом, квартиру, оранжерею и пр. В промышленности, к примеру, при изготовлении стеклопакетов для окон ПВХ, действеннее внедрение спецоснастки, разрешающей выдавать много кубических метров нарезного стекла ежедневно. К подобному оснащению можно отнести запрограммированные управляемые стеклорезные станочные машины, системы резки с помощью лазера и системы для гидрошлифовальной резки стеклянных листов. Гидрошлифовальная система более действенна, чем прочие, так как не плавит каемку стекла и производит высококачественную резку.